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龍門數(shù)控加工中心龍門式加工中心_ 龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工大型零件。有定梁式(橫梁固定、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)),動(dòng)梁式(橫梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng))動(dòng)柱式(工作臺(tái)固動(dòng),龍門架移動(dòng)),橋式(工作臺(tái)固定,橫梁移動(dòng))也有以上復(fù)合形式的多類龍門加工中心。加工的特性、能力、針對(duì)的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1工作臺(tái) 龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵,鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)先進(jìn),均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理,消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定,確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。 2龍門 龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。 3 滑枕 滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上,滑枕的截面積大;閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi),滑枕的截面積小。 4 刀庫(kù) 刀庫(kù)的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長(zhǎng)型三種。 5 附件頭庫(kù) 大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),一般分為直角頭、加長(zhǎng)頭、特殊角度頭及萬(wàn)能頭等。 6 數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)一般采用德國(guó)SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的15、16系列,數(shù)控軸采用全閉環(huán)控制。 7 精度 機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡(jiǎn)稱誤差)來(lái)表示,誤差越小,則精度越高。 龍門加工中心用于:主要用于加工大型零件,對(duì)于平臺(tái)、孔和其它型腔復(fù)雜面的專業(yè)加工。 龍門加工中心配置不同的各種形式銑頭,只要進(jìn)行一次工件夾裝,自行完成工件五面體的加工車削。對(duì)于特大工件(寬 度大、長(zhǎng)度長(zhǎng)、重量重)的加工,要據(jù)情況選擇不同機(jī)型實(shí)現(xiàn)加工。 龍門加工中心按總體布局進(jìn)行分類的話,如下定義: 1:定龍門和動(dòng)門,其中,橋式布局的方式也歸屬動(dòng)龍門。 2:定梁與動(dòng)梁龍門加工中心。 龍門加工中心的作用 龍門加工中心是工作臺(tái)移動(dòng)的數(shù)控機(jī)床,其工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)有直流或進(jìn)交流詞服電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)X軸向傳,傳動(dòng)形式據(jù)不同長(zhǎng) 度對(duì)應(yīng)不同數(shù)據(jù)。當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)長(zhǎng)度越8M時(shí),多采用雙齒輪齒條的傳動(dòng)方式。 龍門加工中心工作臺(tái)以水平或垂直直線兩方向?yàn)檫\(yùn)行軌跡的,可加工大工件,其X軸向?qū)к夐L(zhǎng)度是工作臺(tái)長(zhǎng)度的兩倍, ,再加上兩側(cè)防護(hù)罩所需長(zhǎng)度,該機(jī)型要占較大面積的工作場(chǎng)地。 工作臺(tái)移動(dòng)式的龍門加工中心相對(duì)來(lái)說(shuō)占地面積就節(jié)省很多了,其工作臺(tái)有兩種移動(dòng)摩擦形式,分別為動(dòng)、靜兩種,運(yùn) 動(dòng)特點(diǎn)是均勻、低速時(shí)無(wú)爬行現(xiàn)象,定位精度較高、牽引力上、精度保持性好、使用壽命長(zhǎng),維修簡(jiǎn)單等。但美中不足 的是其抗震與抗沖擊力較差一點(diǎn)。 操作說(shuō)明 1.操作者應(yīng)熟悉、掌握龍門加工中心機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí),能快速有效的發(fā)揮作用,避免發(fā)生傷害事故。 2.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作。 3.設(shè)備工作時(shí),切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān),以免受電擊。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。 4.不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動(dòng)物體上。 5.機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固,不得將其放置在移動(dòng)件上。 6.上下工件時(shí),應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,請(qǐng)勿任意打開前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷。 7.刀具完成設(shè)定后,請(qǐng)先以DRY RUN試跑,以確定程式正確無(wú)誤。 8.電源斷電或緊急停止后在關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位。 9.不得擅自拆除行程開關(guān)或任何保護(hù)開關(guān)的相關(guān)零件。 10.結(jié)束工作離開機(jī)器前,應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開關(guān)、電器箱總開關(guān)。 |
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