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VMC650數(shù)控立式加工中心
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商品說(shuō)明
立式加工中心主要用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶(hù)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 一.功能及特點(diǎn)說(shuō)明 1機(jī)床總體布局 VMC650型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。 床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用云南高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為樹(shù)脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。 2拖動(dòng)系統(tǒng) X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用臺(tái)灣上銀滾珠式直線(xiàn)導(dǎo)軌,X、Y、Z軸使用35寬直線(xiàn)導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。 X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。 Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。 3主軸組 主軸組采用臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn),具有高精度,高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專(zhuān)用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過(guò)動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。 主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。 4刀庫(kù)(選配) 采用斗笠式刀庫(kù),安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)刀盤(pán)由氣缸推動(dòng)左右移動(dòng),氣缸配有接近開(kāi)關(guān)保證換刀位置準(zhǔn)確,刀盤(pán)到達(dá)換刀位置后,主軸上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)還刀和抓刀,換刀過(guò)程簡(jiǎn)單可靠。 采用圓盤(pán)式刀庫(kù),安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)刀盤(pán)由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)過(guò)預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn),使換刀過(guò)程快速準(zhǔn)確。 5切削冷卻系統(tǒng) 配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:0.4Kw,壓力:1.2bar。 主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過(guò)程可以通過(guò)M代碼或控制面板進(jìn)行控制。 配置清潔氣槍?zhuān)脕?lái)清潔機(jī)床。 6氣動(dòng)系統(tǒng) 氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過(guò)濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過(guò)PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。 7機(jī)床防護(hù) 機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。 8潤(rùn)滑系統(tǒng) 導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。 9排屑系統(tǒng) 加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上,防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里,然后通過(guò)螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車(chē)?yán)铮?jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。 10機(jī)床工作條件 (1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電 (2)使用溫度:5℃-40℃ 二.主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
三.標(biāo)準(zhǔn)配備
四.主要外購(gòu)件明細(xì)
五.標(biāo)準(zhǔn)附件
六.隨機(jī)技術(shù)資料 1.機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)一套(包括結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖、機(jī)床外觀圖、地基圖等) 2.電氣使用說(shuō)明書(shū)一套(包括電氣原理圖、接線(xiàn)圖) 3.合格證明書(shū)一套 4.裝箱單一套 5.系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份卡 6.數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)一套(包括系統(tǒng)用戶(hù)手冊(cè)、維修說(shuō)明書(shū)及參數(shù)說(shuō)明書(shū)) 七.安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù) 1.安裝、調(diào)試 1) 請(qǐng)預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。 2) 請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。 3) 設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開(kāi)箱檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請(qǐng)立即通知我司。 4) 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收后,請(qǐng)買(mǎi)方先進(jìn)行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請(qǐng)買(mǎi)方最少提前7天通知我公司派人前往。 5) 請(qǐng)買(mǎi)方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。 6) 請(qǐng)買(mǎi)方指定機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員,并指派專(zhuān)門(mén)人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。 7) 機(jī)械驗(yàn)收完成后,買(mǎi)方需即時(shí)在機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。
2. 驗(yàn)收
1) 在安裝驗(yàn)收工作之前,由買(mǎi)方按安裝調(diào)試事項(xiàng)做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。 2) 外觀檢驗(yàn):買(mǎi)賣(mài)雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視,工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。 3) 性能、功能驗(yàn)收:依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。 4) 機(jī)械精度驗(yàn)收:依照我公司提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù)。 3.培訓(xùn) 乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間為3個(gè)工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。
4.售后服務(wù)及承諾 1) 機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起,乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個(gè)月,在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。 特別指出:機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿(mǎn)12個(gè)月,若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修 期滿(mǎn),乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。 2) 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶(hù)原因:裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶(hù)必須支付所有維修、整修費(fèi)用。 說(shuō)明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。 3) 機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶(hù)信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時(shí)內(nèi)答復(fù),并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。 4) 超過(guò)保修期后,我公司繼續(xù)為用戶(hù)提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。 5) 驗(yàn)收合格后,買(mǎi)方未依據(jù)合同履約,賣(mài)方有權(quán)停止售后服務(wù)。 6) 買(mǎi)方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣(mài)方所有。 |