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直線導(dǎo)軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標準化系列化的單獨的產(chǎn)品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。線軌加工中心就是裝有滾動導(dǎo)軌（或直線導(dǎo)軌）的加工中心。

線軌加工中心的應(yīng)用非常常見。

五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進行高精度加工，更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。傳統(tǒng)的加工中心是三軸的，只有X/Y/Z直線軸，不能加工曲面，效率不高，而五軸聯(lián)動加工中心可以加工曲面，加工效率高，一次裝夾完成多道工序。

圖片上所示就是五軸加工中心加工在不同弧度面上鉆孔完成的成品圖片

加工中心第四軸就是指的是加工中心數(shù)控分度頭，數(shù)控分度頭我們通常稱之為第四軸，數(shù)控分度頭目前市場上比較多，它的出現(xiàn)大大的提高了加工中心的加工效率，減少了成本，很多產(chǎn)品在加工的時候都需要用到數(shù)控分度頭，因為它可以完成三軸機床不能一次性加工完成的任務(wù)，它通過旋轉(zhuǎn)可以使產(chǎn)品實現(xiàn)多面的加工，大大提高了加工效率，減少了裝夾次數(shù)。

一般來說可以這樣理解；添加第四軸，可以使刀具加工的平面更為廣泛，并且可以減少工